Na chwilę obecną w ofercie sklepów budowlanych jest coraz większy asortyment glazury. Często te materiały są twarde i kruche oraz wymagają właściwego sprzętu do ich obróbki. Na rynku jest dość spory wybór profesjonalnych narzędzi i urządzeń, ale nie wszystkie spełniają wymagania i oczekiwania Glazurników.
Często jest tak, że szukając profesjonalnej maszynki, żeby ciąć płytki o grubości do 20 mm, masz przed sobą nie łatwy wybór:
Kupić maszynę bardziej przeznaczoną do cięcia grubego kamienia, kostki brukowej itd. A kupując, od razu dostajesz «bonusem» gabaryty oraz wage.
Albo kupić maszynkę na mniejszą średnicę, która jest bardziej przeznaczona do własnego użytku lub dla początkujących Fachowców, którzy tylko zaczynają swoją przygodę z glazurą.
Będąc dystrybutorem profesjonalnych elektronarzędzi, narzędzi diamentowych i rozmawiając codziennie z wieloma Glazurnikami o problemach, z cięciem płytek na przecinarkach elektrycznych, takich jak:
✔ Uciekanie tarczy z linii cięcia
✔ Pękanie płytek przy docinaniu
✔ Problemy z ukosowaniem gresu
✔ Cięcie łukiem
✔ Trudno uzyskać wysoką jakość cięcia
✔ Nie trzyma wymiaru itd.
Postaramy się zwrócić uwagę na możliwe przyczyny wymienionych problemów, których pozbawione są przecinarki Wandeli
Średnia tarczy
Większość najbardziej popularnych przecinarek elektrycznych na rynku przeznaczone są do stosowania tarcz o średnice od 200 do 250 mm, mniej popularne są na tarczę 180 mm. Można zauważyć zależność w tym, że przecinarki przeznaczone do zastosowania tarcz o większej średnicy, uważa się za bardziej profesjonalne i odwrotnie. Właśnie tutaj kryje się jeden z problemów bo czym większa średnica tarczy tym mniejsza jej sztywność i odwrotnie. Czym większa średnica tarczy, tym trudniej zniwelować falowanie tarczy.
Producent przecinarek Wandeli, ma inne zdanie i podejście do obróbki płytek, oraz twierdzi, że Glazurnik nie potrzebuje dużej średnicy tarczy do cięcia cienkich płytek. Pod te zadania absolutnie wystarczająca średnica to 115-125mm, taka jak na większości szlifierek kątowych, bo tarcza 125 mm na maszynce Wandeli bez problemu przecina 30 mm materiału.
Konstrukcja Szyny
Zwracając uwagę na problemy ukosowania, również jak i cięcia na wprost, problem może się kryć nie tylko w średnicy tarczy, a i w konstrukcji szyny. Obserwując przecinarki na rynku, można zwrócić uwagę, na rozwiązanie różnych producentów odnośnie systemu prowadzenia. U niektórych metalowe rolki, u innych rolki z tworzywa sztucznego chodzą po aluminiowej prowadnicy, u kolejnych te rolki chodzą zewnątrz lub wewnątrz szyny, ktoś ma więcej rolek, ktoś mniej, u kogoś to zrealizowano lepiej u kogoś gorzej, ale praktycznie u każdego producenta jest wspólny problem. Pod czas pracy do każdego systemu dostaje się pył, którego na budowie jest nadto i to po jakimś czasie powoduje zużycie elementów prowadnicy. Przejawia się to powstawaniem luzów w najczęściej korzystanych miejscach przez zużycie bardziej miękkiego materiału. W przypadku zużytej szyny, to nawet nie da się skalibrować maszyny. Stąd powstają problemy z ukosowaniem i nie tylko, bo nawet przez minimalne luzy w szynie, nie uzyskamy perfekcyjnej linii cięcia. Nie zrekompensuje nam tego, nawet najlepsza tarcza dedykowana pod te zadania.
Konstrukcja szyny maszynek Wandeli, jest zupełnie inna, nie podobna do żadnej innej na rynku! W aluminiowej szynie zaprasowane są pręty ze stali łożyskowej po których toczą się cztery rolki ze stali łożyskowej na łożyskach. To wszystko chronione specjalną folią od strony wewnętrznej (od stołu) i zapobiega brudzeniu się rolkom prowadzącym. Takie rozwiązanie w raz z małą sztywną tarczą zapewnia mega precyzyjne cięcie jak proste tak i pod kątem
Zwracając uwagę na problemy ukosowania, również jak i cięcia na wprost, problem może się kryć nie tylko w średnicy tarczy, a i w konstrukcji szyny. Obserwując przecinarki na rynku, można zwrócić uwagę, na rozwiązanie różnych producentów odnośnie systemu prowadzenia. U niektórych metalowe rolki, u innych rolki z tworzywa sztucznego chodzą po aluminiowej prowadnicy, u kolejnych te rolki chodzą zewnątrz lub wewnątrz szyny, ktoś ma więcej rolek, ktoś mniej, u kogoś to zrealizowano lepiej u kogoś gorzej, ale praktycznie u każdego producenta jest wspólny problem. Pod czas pracy do każdego systemu dostaje się pył, którego na budowie jest nadto i to po jakimś czasie powoduje zużycie elementów prowadnicy. Przejawia się to powstawaniem luzów w najczęściej korzystanych miejscach przez zużycie bardziej miękkiego materiału. W przypadku zużytej szyny, to nawet nie da się skalibrować maszyny. Stąd powstają problemy z ukosowaniem i nie tylko, bo nawet przez minimalne luzy w szynie, nie uzyskamy perfekcyjnej linii cięcia. Nie zrekompensuje nam tego, nawet najlepsza tarcza dedykowana pod te zadania.
Konstrukcja szyny maszynek Wandeli, jest zupełnie inna, nie podobna do żadnej innej na rynku! W aluminiowej szynie zaprasowane są pręty ze stali łożyskowej po których toczą się cztery rolki ze stali łożyskowej na łożyskach. To wszystko chronione specjalną folią od strony wewnętrznej (od stołu) i zapobiega brudzeniu się rolkom prowadzącym. Takie rozwiązanie w raz z małą sztywną tarczą zapewnia mega precyzyjne cięcie jak proste tak i pod kątem
Kalibracja i Regulacja
Bywa tak, że kupując drogą tarcz do swojej maszynki, oczekujesz od niej cięcia wysokiej jakości bez wyszczerbień (właśnie na tym polega różnica przecinarki do glazury na mokro od szlifierki kątowej – jakością cięcia), ale okazuje się że droga tarcza nie jest lepsza od tańszej. Ten problem może być akurat nie w tarczy, a właśnie polegać na kalibracji maszynki, a dokładnie w równoległości płaszczyzny tarczy do prowadnicy, nawet mała różnica może powodować efekt kiedy przód tarczy tnie idealnie, a tył podrywa (wyszczerbia) jedną ze stron płytki. Ponieważ nie każda przecinarka daje możliwość skalibrowania samemu bez zgłoszenia się do serwisu, a u większości maszynek takiej opcji w ogóle niema!
Każda maszynka Wandeli daje możliwość skalibrowaniai regulacji samemu w parę minut, bezpośrednio na budowie, wymagając przy tym tylko kluczy z kompletu! W każdej maszynce wyregulować można prawie wszystko, bądź to linie czy kąt lasera, równoległość szyny odnośnie stołu, równoległość tarczy odnośnie szyny, zwiększyć kąt powyżej 45 stopni, wysokość stołu, punkt czujnika, w którym chcesz, żeby głowica zwolniła prędkość
Proste i niezawodne prowadzenie!
Przecinarki WANDELI to Precyzja, Precyzja i jeszcze raz Precyzja!
Aluminiowy Korpus
Wiele przecinarek elektrycznych ma problem z żywotnością korpusu i szybko rdzewieją. Nic w tym dziwnego, bo większość z nich wykonane są ze zwykłej blachy, a do tego jeszcze słabo pokryte jedną warstwą farby, nawet przy dobrym nałożeniu farby przez wielokrotne czyszczenie kuwety ta warstwa po prostu ściera się do metalu. Oczywiście Fachowcy którzy dbają o swój sprzęt i regularnie go obsługują, mogą przedłużyć żywotność korpusu. Wymaga to dużo czasu, który można spędzić w jakikolwiek inny przyjemniejszy sposób.
Każda maszynka Wandeli w całości ma korpus wykonany z aluminium, co razem ze śrubami i podkładkami montażowymi ze stali nierdzewnej chroni przed rdzewieniem urządzenia w ciągu całego czasu eksploatacji.
Waga i Mobilność
W dzisiejszych czasach waga przecinarki elektrycznej ma kluczowe znaczenie. Ponieważ wielu Glazurników pracuje w jedną osobę i nie zawsze zlecenia to są budynki wolnostojące, gdzie można kogoś poprosić o pomoc w załadunku czy rozładunku. Często to bloki, gdzie przez jakieś przyczyny nie działa winda,nie pozwalają wozić urządzeń i trzeba wnosić po schodach. Niektóre przecinarki na tyle ciężkie, że nawet z pomocnikiem wnoszenie jej na „N” piętro staje się dość dużym problemem, a przez małe pomieszczenia w mieszkaniach często niema gdzie postawić tak dużej maszyny. Dla tego, u wielu z Was maszynki kurzą się w garażach. Ktoś wozi płytki na docinki do tego garażu, ktoś do kolegi, ktoś na Water Jet, co niestety nie jest łatwe. Niektórzy całkowicie rezygnują z maszyn na wodę i coraz częściej wybierają szlifierkę kątową z prowadzeniem lub bez, co oczywiście ułatwia pracę, ale nie zawsze. Często zdarzają się rodzaje płytek, które można przeciąćtylko na mokro.
Przecinarki Wandeli zmieniają tą praktykę, bo jak pisaliśmy wyżej są wykonane z aluminium i na tyle lekkie i mobilne (niektóre modele ważą mniej, jak większa skrzynka z narzędziami), że bez problemu każdy Fachowiec jest w stanie sam załadować, rozładowaćczy nawet wnieść maszynkę na piętro.
Maszynka Wandeli po dwóch latach nadawania usług, jak widać w ogóle nie w oszczędnym trybie i zero rdzy!
Waga Wandeli QX-800 z możliwością cięcia do 900mm wynosi tylko 28kg.
Maszynki Wandeli nie rdzewieją!
Maszynki Wandeli dbają o Twój kręgosłup!
Moc i Obroty
Biorąc pod uwagę popularne maszynki dostępne na rynku i zwracając uwagę na parametry silników, można zauważyć że przeważnie moc silnika jest ok 900-1100W i obroty ~2700-3000 ob/min przy średnicach tarcz ~200-250 mm
Wszystkie maszynki Wandeli wyposażone są w silniki „KYNKO” o mocy 1550W i 12000 ob/min, ta moc i obroty przeznaczone do tarcz 115-125 mm! Przez takie parametry na maszynki Wandeli nie robią żadnego wrażenia żadne płytki, bądź to ceramiczne, gresowe, tarasowe, czy płyty z kamienia naturalnego. Maszynka bez wysiłku za jednym przejściemtnie wymienione materiały o grubości do 30mm, a niektórzy Glazurnicy tną po kilka płytek na raz, ułożonych jedna na drugiej!
Na Sucho i Mokro
Praktycznie każda przecinarka do glazury na mokro przeznaczona tylko do cięcia na mokro. Na rynku niema albo przedstawiono zbyt mało tracz w średnicach od 180 mm dedykowanych do cięcia glazury na sucho.
Kupując przecinarkę Wandeli nie masz ograniczeń, możesz pracować na sucho oraz na mokro, do maszynek pasują wszystkie tarcze od szlifierek kątowych 115 i 125 mm. Nawet w przypadku spalonej pompki, oczekując na nową, zawsze możesz skończyć robotę!
